Применение полиэфирной нити
Для начала необходимо упомянуть, что такое полиэфирная нить и какие ее основные свойства. Итак, это химическая нить, которая изготовлена из синтетических полимеров - из расплава полиэтилентерефталата. (ПЭТФ - полимер, принадлежащий к классу полиэфиров, твёрдое, бесцветное, прозрачное вещество в аморфном состоянии белое, производная нефти - терефталевая кислота и этиленгликоля). Существует три стадии технологии производства полиэфирных нитей: на первой стадии полимер расплавляют, продавливают расплавленный полимер через фильтры, затем охлаждают воздухом, и далее производят вытяжку для достижения необходимой штапельной линейной плотности и прочности.
Для того, чтобы понимать, в каких сферах можно применять данный вид нити, обозначим основные свойства:
- высокая эластичность и формоустойчивость, модуль упругости в два раза выше, чем у полиамидных нитей;
- устойчивость к истиранию выше, чем у натуральных и некоторых других химических нитей;
- высокая термостойкость (температура плавления 265 0С);
- полиэфирные нити термопластичны, вследствие чего разрывное удлинение возрастает с повышением температуры;
- устойчивы к воздействию ультрафиолетового излучения; по стойкости к действию света лавсан уступает лишь нитроновому волокну;
- обладают малой гигроскопичностью, водопоглощение полиэфирных нитей при относительной влажности 65% составляет 0,4%;
- имеют высокую биостойкость;
- суровые полиэфирные нити обладают высокой стойкостью к минеральным и органическим кислотам, к щелочному гидролизу, выдерживают отбеливание текстильных материалов любыми отбеливающими средствами.
- по прочности на разрыв (40-50 кгс/мм2) не уступаю полиамидным, но в мокром состоянии почти не теряет прочности, выдерживает нагревание до 180°С;
- по теплозащитным свойствам, несминаемости и эластичности близок к шерсти, а по упругости превосходит ее;
- к недостаткам относятся низкая гигроскопичность (0,4%), высокая электризуемость, плохая окрашиваемость.
Применение полиэфирных нитей:
Текстильные нити
- ткани различного назначения: подкладочные, плательные, костюмные, сорочечные, мебельные, декоративные, со сжатым эффектом, технические, тентовые, тканей для спецодежды;
- производство гардин, тюля, кружев;
- чулочно-носочные изделия;
- верхний и бельевой трикотаж;
- производство шнуров, лент, веревок и т.п.
- в производстве нетканых материалов;
- трикотажные полотна для спортивных изделий и домашнего текстиля.
Технические нити
- канатно - веревочные изделия;
- геоткани;
- стеклоткани;
- мембранные ткани;
- водоотталкивающие ткани;
- баннерные ткани;
- палаточные ткани;
- сети;
- автокорды;
- конвейерные ленты;
- клиновые ремни;
- приводные ремни;
- технические рукава (пожарные).
Полиэфирные нити применяют в смеси с шерстью, хлопком, льном и вискозой для выработки костюмных, пальтовых, сорочечных и плательных тканей.
Добавление полиэфирных нитей сообщает тканям такие ценные свойства, как несминаемость, малая усадка и повышенная стойкость к истиранию.
Наилучшим образом положительные свойства полиэфирных нитей проявляются в смесях с вложением 45–67% полиэфирного волокна и 55–33% хлопка, вискозного волокна или шерсти.